除尘器收集的多种粉尘怎么处理

除尘器收集的多种粉尘怎么处理

一、处理含焦油雾的含尘气体

处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了设备，此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量，就可以防止****生油雾黏结的麻烦，保护了稳定运转。在电极和成型炭素制品等的制造中，往往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时，若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主，只混入一部分焦油雾时才可以使用。

如气体只含少量油雾，可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂，则是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后，应尽可能返回制造过程而加以利用。

二、处理含尘浓度较高气体

处理含尘浓度较高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。

三、易燃易爆粉尘

①、做好粉尘堆积量的控制与防静电(以实际报告为主)除尘布袋选用工作作为工艺系统的重要组成内容，袋式除尘器在应用过程中往往会接收来自管道处的含尘气体并使其衍生为粉尘层，当其中的粉尘达到　20-6000g/m3　间的浓度时，便处于危险状态。因此设计过程中需使除尘器系统通风量进一步增强，及时将其中的灰尘进行去除，以此使粉尘浓度保护低于危险范围。同时还需注意做好漏斗灰尘的去除工作，通产粉尘在漏洞中会持续累积热量，极易产生粉尘自燃情况。另外，由于粉尘在堆积过程中并非以严实状态存在，其中存有流通的空气，确定程度上为粉尘爆炸的****生创造条件，因此通过实践证明****现引入双层气动卸灰阀，既可达到漏风率的减少，也可效果优良防止粉尘外溢情况的****生。而在防静电(以实际报告为主)除尘布袋选用方面，由于许多煤粉尘、化工性粉尘等在遇到静电时将增加使爆炸事故****生的几率增加，所以防静电(以实际报告为主)除尘布袋可选择条纹防静电(以实际报告为主)与混纺防静电(以实际报告为主)两种产品类型，前者主要将渗铜络合物导电纱设置于针刺毡基布经纱中，后者在材质上主要以导电纤维为主，具体选择中可结合实际生产情况使防静电(以实际报告为主)除尘布袋效果得以充分****挥。并保护除尘器有优良的接地。

除尘器收集下来的粉尘大部分可以直接回收利用，一部分要经过处理加以利用，不能够回收利用或者从技术经济考虑不回收利用时亦应妥善处理，避免粉尘的二次污染。粉尘处理与回收时首先应根据工艺条件、粉尘性能、回收可能性等条件考虑，使粉尘重回生产系统，在不能直接回收时，通过输送、集中、处理，使粉尘间接回到生产系统中。例如：把除尘器下部的输灰装置直接纳入生产工艺过程，使粉尘回收利用。除尘装置排出的粉尘一般应以干式处理为主，便于有用粉尘的回收利用。当粉尘采用湿式处理时，以适当加湿不产生污水为原则，如存在污水应设置简易、效果优良的污水处理装置，不可将污水直接排放。在除尘系统设计中，除按厂房内卫生标准及环境保护的排放标准，统筹考虑粉尘的处理方法，创造需要条件，防止粉尘的二次污染。