多管旋风除尘器

陶瓷多管旋风除尘器的工作原理：

含尘气体从进货切入旋风除尘器后，气体在获得旋转运动的同时，气流分为上下两部分，形成双漩涡运动，粉尘在排气底部，即双漩涡的分界处有较强的分离作用。较轻的灰尘颗粒从上旋涡气流带到上部，在顶盖下形成强旋转的灰环，产生灰尘颗粒的聚集，并从专门设置的旁路分离室的上部洞口引出，进入旁路分离室的下部螺旋槽，从除尘器外壁的回风口引入除尘器筒体的下部与内部气流相结合，灰尘分离，落入灰斗中。另一部分较厚的粉尘颗粒是在下旋涡气流的驱动下，沿着除尘器的下部通过上旋涡气流的类似过程，将粉尘分离并进入灰斗。

设备特点：

1.多管旋风除尘器由铸铁或陶瓷制成，厚度大于6毫米，因此具有良好的性能。是工业锅炉烟气除尘等粉尘处理的理想设备。

操作简单较快，压力损失中的动力消耗不大，运行维护成本较低，对10以上的动力消耗不大。μm粉尘具有较高的分离效率。

3.除尘器操作灵活，不受含尘气体浓度和温度的限制。对粉尘的物理质没有特别要求，可以根据不同的生产工艺要求选择不同的材料来提高使用寿命。

除尘器结构简单，不需要其他附属设备，占地面积小，制造、安装投资少。

根据离心原理，多管旋风除尘器的含尘气流由除尘器入口处进行。,进入等高排列的铸铁旋风子切向入口，尘粒在旋风子中被离心力分离，通过集灰门排出，净化后的气流通过芯管集气箱排出。通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转。在离心力的作用下，灰尘与气体分离，灰尘落入集尘箱。通过排灰阀排出后，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇集到集气室，通过出口从烟囱排出，达到除尘效果。多管旋风除尘器多用于锅炉及大颗粒粉尘，一般用作除尘器，后排除尘器。适用于各种锅炉烟尘处理.也是冶金、采矿、建材、化工等行业粉尘处理的理想设备。

随着筒体直径的降低，多管旋风除尘器的工作效率也随之提高，因此目前可将许多小直径提高。旋风管(旋风子)(100-250mm)并联使用，这种除尘器称为多管除尘器。使气流产生旋转运动的叶片在轴向进气的旋风子中有两种形式：花瓣式和螺旋式。单旋风直径100毫米、150mm、200mm、250mm。一般采用d=250mm，防止堵塞，减少旋风子间气流串通。钢铁、铸铁、陶瓷等可用于旋风子材料。

多管旋风除尘器增加了二次风旋风除尘器。当气流在除尘器外壳内旋转时，通过二次气流加强净化气体的旋转，从而提除尘效果好效果。旋转主要有两种方式。一种是沿壳体周围专门设置，与水平线成型。30°—40°角喷嘴输送二次气体，其次是通过带倾斜叶片的环形旋流器输送二次气体，使净化气体旋转。需要考虑哪种旋转方式的经济状况。

陶瓷多管旋风除尘器是由几个并联陶瓷旋风除尘器单元组成的。(也称为陶瓷旋风体)组成的除尘设备。这种材料的多管旋风除尘器在使用时不会消耗能量，但电机需要能耗，而且采用非金属材料，起到节约钢材的作用。

介绍多管旋风除尘器技术；

陶瓷多管旋风除尘器是由几个并联的陶瓷旋风除尘器单元(又称陶瓷旋风体)组成)除尘设备的组成。它可以由普通陶瓷旋风除尘器单元或DC旋风除尘器单元组成。这些单元组合在一个外壳中，包括总进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种自动排灰形式，因为该设备由陶瓷旋风管组成，比铸铁管更光滑，耐酸耐碱，所以也可以湿式除尘。适用于收集各种锅炉的非粘结干燥粉尘。该产品不仅用于治理锅炉烟尘和气体，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业粉尘治理的理想设备。