解析烘干机除尘器加强改造

对干燥机除尘器的原因进行分析，对干燥机除尘器运行过程中出现的问题进行分析，认为其诱因如下：(1)目前生物质直燃锅炉含碳量较高，特别是中温中压锅炉，飞灰含碳量较高，一般在巧合中。%左右，较高可达25%上述。如果出现灰尘和漏风现象，很容易引起火星或闷烧，损坏滤袋。(2)由于生物质燃料中树皮、花生壳、稻壳等品种含有较大的沉淀物含量，烟气飞灰中的二氧化硅颗粒含量也较高，对通流部件，特别是卸灰器外壳和旋转部件的磨损较大。(3)由于生物质燃料水分较高，烟气中的水蒸气含量较高，在冬季，当锅炉刚刚启动或长时间停止运输和重新运输干燥机除尘器时，灰斗会堵塞灰尘。据分析，这是由于灰斗结露和电动锁气器封闭不严造成的。冬天室外温度低。烘干机除尘器启动后，热烟进入灰斗会在冰冷的灰斗壁上结露出来，这里属于烟雾滞流区，不能被烟雾加热，使落入灰斗的灰尘粘在灰斗壁上，造成灰尘堵塞。(4)在设计生物质直燃锅炉时，一般参考烟气流速和流量较高的秸秆燃料水分。20%左右，但由于市场原因，秸秆燃料的水分在实际运行中普遍远远大于这个值。以生物质电厂为例，主要燃料为树皮和稻草，炉内燃料的平均水分应达到40%上述，水分蒸****，导致烟气流量急剧增加，而烟气流量和流量的增加，直接影响到滤袋的磨损和老化。(5)与煤灰相比，飞灰具有较大的粘结性和腐蚀性。与煤灰相比，飞灰质地轻，粘结性强，腐蚀性强。如果烟气中的水分较高，很容易在低温下粘在滤袋上，使滤袋透气性差，老化腐蚀滤袋。(6)密封不严密的过滤干燥机除尘器内部密封不严密或部分过滤袋局部损坏后，带灰烟进入上腔室，飞灰落入气流缓慢区域的过滤带内部，逐渐堵塞过滤袋。一旦处理不时，会出现恶性循环，堵塞损坏周围其他过滤袋。(7)吹气管不正确或吹气压力、频率设置不当、吹气压力过大、频率过高，或安装或施工质量有问题，容易导致袋笼骨架和滤带局部磨损，损坏布袋。二、加强干燥机袋式除尘器改造的具体方法如下:(l)吹风管的矫正处理。经检查，原吹风管中心偏移不正，焊口漏风严重，导致滤袋袋口经常损坏。经过干燥机袋式过滤器厂家技术人员的重新校正、焊接和更换部分吹风管，很大减少了袋式过滤器的损坏。(2)更换袋笼。袋笼竖筋上部分滤袋损坏，说明袋笼竖筋脱焊或生锈，滤袋磨损，使滤袋与袋笼接触位置折叠破损。经检查，及时更换此类现象的袋笼。(3)降低喷射压力，调整喷射频率。原始喷射压力过高(达到0.5~0.6MPa)，而且喷射过于频繁，在厂家技术人员的指导下，经过摸索调整，在喷射效果的基础上，将喷射压力降低到0.3~0.4MPa，还适当减少了喷射频率。(4)滤袋口安装增厚防磨段。鉴于袋口的损坏部分大多在袋口向下。400mm因此，联系滤袋厂家新供滤袋一律距离口袋口袋。400mm内部改为加厚防磨滤料。