30T常温锅炉布袋除尘器

设计计原则：1.确定烟气、烟尘达标排放。2.确定烟气控制系统的安然稳定运行。3.整体系统设计紧凑，布局合理。4.大的限度地降低工程造价，同时保护技术指标。

5.大的限度地缩短停炉时间，减少投资。6.30T按照规范、紧凑、合理、美观的原则布置锅炉除尘器系统设备，很大提高了场地利用率。

选择除尘器：根据本工程锅炉的实际特点，选择脉冲袋式除尘器进行设计。合理的除尘器结构设计可以实现较较较高水平。除尘效果好，运行阻力小:脉冲喷吹除尘效果好；运行良好，维护管理简单。本除尘器广泛应用于含尘气体的演变和水泥、冶金、电力、化工等行业的物料回收。

结构介绍：30T锅炉脉冲袋式除尘器由过滤室箱体、净气室箱体、滤袋和滤袋框架、脉冲吹气装置、灰斗、螺旋输送机或卸料器组成。

工作原理：

（1）过滤工况：

含尘气体从30吨锅炉除尘器进出风箱的进风口(小规格直接从灰斗的进风口进入)，通过斜隔板转向灰斗，气流速度减慢。在惯性作用下，粗颗粒粉尘落入灰斗中，细小的灰尘随着气流向优良入过滤室。在滤袋表面灰饼的过滤下，灰尘颗粒被堵塞在滤袋外面，净化后的气体通过滤袋进入清洁室，通过系统风扇排入大气。

（2）清灰工况：

当滤袋外表面的灰尘达到确定厚度，除尘器进出口压差达到预设值时，启动脉冲喷射系统开始喷射和去除滤袋中的灰尘。依次打开安装在除尘器固定部分气箱上的脉冲阀，逐排去除滤袋内的脉冲灰尘，短时间内将压缩空气喷入滤袋内。高速反向气流使滤袋突然膨胀，产生变形和振动。附着在滤袋外表面的灰尘抖落沉降到灰斗中，由卸灰阀或螺旋输送机排出。滤袋全部喷吹清灰，电控仪关闭，除尘器恢复正常工作。采用整体清灰控制PLC可编程控制器。

性能特点：

（1）单排喷射直角脉冲阀清灰，清灰能力好；

（2）提升式滤袋口设计，密封效果好，装卸方便；

（3）优至钢丝，多点焊接自动生产线，镀锌保护处理工艺，滤袋框架强度好，刚性高，无焊接毛刺，减少滤袋机械磨损，延长使用寿命；

（4）上揭盖安装维修方式，滤袋更换快方便；

（5）楔形进风口，结构紧凑，气流分布均匀，阻力小；

（6）30T锅炉除尘器使用PLC微机程控制器控制脉冲清灰，运行良好，自动化程度好。